新型机械为橡胶业“源头节能”

时间:2021-11-25 09:11 作者:亚博全站APP官网登录
本文摘要:目前,橡胶行业正在大力推进循环经济和节能消耗。橡胶机械行业在产品开发中充分考虑提高效率、节约能源、增加污染等因素,得到了橡胶工业节能消耗的技术设备的支持和确保。业内人士回答说,橡胶行业是能源消耗者,能源消耗减少几个百分点,其利益非常大。橡胶企业积极开展循环经济和节能减排,必须从生产设备的源头出发。 经过近年的探索和希望,我国目前在硫化设备、炼制设备、轮胎部件制造和成型设备等领域出现了节能型产品。

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目前,橡胶行业正在大力推进循环经济和节能消耗。橡胶机械行业在产品开发中充分考虑提高效率、节约能源、增加污染等因素,得到了橡胶工业节能消耗的技术设备的支持和确保。业内人士回答说,橡胶行业是能源消耗者,能源消耗减少几个百分点,其利益非常大。橡胶企业积极开展循环经济和节能减排,必须从生产设备的源头出发。

经过近年的探索和希望,我国目前在硫化设备、炼制设备、轮胎部件制造和成型设备等领域出现了节能型产品。在硫化设备方面,主要硫化机生产企业大力推进热板冷却技术,使硫化工程节约能源消耗在50%以上。例如,北京合众创业技术公司等生产的限于氮硫化的轮胎硫化机和供氮系统,在一些轮胎工厂应用于成功,四川川橡胶公司在不重复使用氮的情况下,硫化每个轮胎最少可节约1.79元。桂林橡胶厂开发的理想气体变温硫化技术也能超过一定程度的效果。

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使用该技术硫化轮胎时,热水消耗量增加一半以上,电力消耗量仅为原来的30%,该技术生产的轮胎行驶距离可提高5%~10%,生产能力可提高10%~15%。青岛科技大学目前与桂林橡胶机械厂合作生产电动螺旋式轮胎硫化机。该硫化机的钢材消耗和生产成本分别比曲柄连杆式硫化机减少65%和35%,比液压硫化机减少25%和65%,占地面积也比普通硫化机增加20%以上。

在炼胶设备方面,橡胶机械企业为了提高效率开展了很多探索。沈阳橡胶成形机械株式会社研究密炼机转子,开发出多种新转子,大大提高了混炼效率。

据介绍,密炼机用于研发的新型转子可以提高混炼均匀分布性,产能提高10%以上。另一种新结构的转子具有6根凸缘,可复杂橡胶流动,增加焦炭时间12%,减少填充量1.2%,提高生产效率13%。

益阳橡胶公司开发的大容量凸轮型密炼机,使用密炼机转子和液压复盖栓方面的多项专利技术,不仅延长了炼胶时间,还提高了炼胶质量,缩短了机械寿命。提高精密机转子扭矩和压力压力也能提高生产效率,节约电力。利用智能精炼机控制系统节能是国内精炼机行业的另一个亮点。

青岛高中软控制公司和浙江大学共同开发的两栖智能精炼机辅助机系列利用统计学理论、人口智能和*系统,避免了混炼质量的变动。密炼机加入该系统后,在混炼规程一定、原材料质量稳定的条件下,炭黑分散度提高一个等级以上,混炼时间和能耗分别增加约7%和11%。华南理工大学开发的精炼机微机智能控制系统投入使用后,精炼效率也可提高20%,提高材料合格率。在轮胎部件的制造和成型设备方面,桂林橡胶工业研究设计院近年来开发了三填充、四填充吸管胎面生产线,其供给均采用钉筒冷冻供给挤出机,吸管橡胶质量和节能效果显着。

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内蒙古富特橡胶机械公司开发的销售钉冷冻喂养挤出机代替安徽合肥佳通公司等开炼机作为钢丝压延机的供给系统,一条生产线增加了560千瓦的安装功率,投资费用增加了30%~40%。无锡第一橡塑有限公司与普利司通合作,生产出可同时成型6个钢丝圈的6工位六角钢丝圈吸管卷绕生产线,其生产效率至少是单位的4倍。

子午胎模塑机近年来发展迅速,从二博模塑机发展到三鼓到四鼓模塑机,生产效率大大提高。天津赛象、桂林橡胶机、北京航空生产工程所、青岛高中软控制和沈阳青英等企业三鼓成型机台班产量从两鼓机50~60条上升到100~120条。北京航空生产工程所的四鼓成型机台班产量上升到130支以上。

青岛科技大学教授吕柏源表示,橡胶机械企业越来越尊重设备的节能消耗,符合橡胶工业的发展趋势。目前,橡胶轮胎企业正在从能源粗野向节能型企业发生变化,能源消耗低、效率高的设备是橡胶企业未来设备订购的*。


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